Sản Phẩm Dầu Cắt Gọt Dạng Tổng Hợp và Dạng Nhũ Tương

11/08/2020

Sản Phẩm Dầu Cắt Gọt Dạng Tổng Hợp và Dạng Nhũ Tương

Dầu cắt gọt có các tên gọi là dầu tưới nguội, dầu làm mát, dung dịch tưới nguôi,…là tên gọi khác nhau của dầu cắt gọt pha nước. Loại dầu này khi sử dụng cần pha thêm dung môi (nước) để tạo sử dụng. Sau khi pha nước dung dịch sẽ có dạng nhũ màu trắng sữa hoặc màu trắng mờ, màu xanh nhạt,…Khi khô sẽ để lại lớp dầu như một lớp màng mỏng bảo vệ rất tốt cho dụng cụ và chi tiết gia công.

Sản phẩm dầu cắt gọt pha nước

a/ Đánh giá hiệu năng sử dụng của dầu cắt gọt kim loại pha nước

Là sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong đời sống và sản xuất, dầu cắt gọt kim loại có rất nhiều đặc điểm vượt trội giúp tối ưu hóa khả năng vận hành của máy móc, tăng tuổi thọ hệ thống và tiết kiệm chi phí đầu tư cho doanh nghiệp.

Các sản phẩm dầu tổng hợp CIMTECH® cải thiện cả ứng dụng gia công và mài mà không cần sử dụng dầu khoáng. Dòng sản phẩm CIMTECH cung cấp kết quả vượt trội trên kim loại đen và kim loại màu trong cả hoạt động mài và gia công hạng nặng và hạng nhẹ, đồng thời được pha chế để loại bỏ dầu nhớt đồng thời cung cấp chất lỏng gia công kim loại tổng hợp sạch, ít tạo bọt giúp nâng cao hiệu suất máy và sản phẩm chất lượng.
Các sản phẩm dầu bán tổng hợp CIMSTAR® bao gồm nhiều loại chất lỏng gia công và mài nói chung được khuyên dùng cho kim loại đen và nhiều kim loại màu trong mục đích chung và các hoạt động hạng trung đến nặng. Chất lỏng CIMSTAR thường chứa một lượng dầu khoáng từ thấp đến trung bình và đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng đòi hỏi tuổi thọ chất lỏng lâu dài và độ sạch.
Chất dầu dạng nhũ tương CIMPERIAL® được thiết kế để gia công và mài hạng nặng trên cả kim loại đen và kim loại màu và nhiều loại chứa phụ gia chịu áp lực cực cao giúp tăng cường khả năng gia công và mài trong các ứng dụng đình đám nhất. Dầu hòa tan CIMPERIAL có tuổi thọ chất lỏng cao, chống ăn mòn, độ bôi trơn cao, đặc tính tạo bọt thấp và kiểm soát độ ôi thiu tuyệt vời. Dầu gia công kim loại CIMPERIAL thân thiện với máy móc và được thiết kế để tiết kiệm chi phí lưu trữ, xử lý, trộn, sạc, trang điểm và bảo trì.

Sản phẩm có khả năng chống phân tách tối ưu với độ ổn định tương đối cao. Trong quá trình sử dụng, dầu không tạo bọt, không gây nhiễm khuẩn giúp quá trình vệ sinh và lưu trữ đơn giản, nhanh chóng hơn.

b/ Tỷ lệ pha & lưu ý khi sử dụng

Tùy theo yêu cầu công việc mà tỷ lệ dầu: nước có thể thay đổi: Như cắt gọt  từ 5-15% , mài, làm mát thì từ 3-7%.
Tùy theo kim loại gia công là sắt, thép, hay kim loại màu mà chọn loại dầu cắt gọt kim loại pha nước có phụ gia phù hợp nhất.
Lưu ý khi sử dụng: 

Pha đúng tỉ lệ dầu : nước
Luôn luôn pha dầu vào nước ko được làm ngược lại.
Không nên sử dụng nước cứng để pha dầu
Các dung dịch cắt gọt kim loại có chứa nước như các dung dịch nhũ dầu không bao giờ được dùng cho gia công ma -giê vì có thể gây cháy  hoặc nổ.
c/ Các sản phẩm tiêu biểu của dầu cắt gọt pha nước chất lượng cao
Dầu cắt gọt dạng tổng hợp Cimtech 3150 vlz
Dầu cắt gọt dạng bán tổng hợp - Dầu Làm Mát CIMTSTAR 50-60K
Dầu Cắt Gọt Thép không gỉ dạng nhũ tương CIMPERIAL® 1311D

1/ Khả năng bôi trơn của dầu cắt gọt kim loại

dầu cắt gọt kim loại

Dầu cắt gọt có khả năng bôi trơn tuyệt hảo nhờ sự kết hợp giữa các loại hóa chất tổng hợp vừa giúp bảo vệ môi trường vừa giúp tạo nên độ nhớt lý tưởng giúp ngăn chặn ma sát tạo thành khi cắt gọt và tạo hình kim loại.
Trong quá trình vận hành, máy móc nó chung và máy CNC nói riêng sẽ xảy ra ma sát giữa phần tiếp giáp giữa các chi tiết máy và giữa máy và kim loại gia công. Ma sát làm máy nóng lên, làm cản trở chuyển động và gây ra mài mòn dẫn đến hư hỏng máy và kim loại gia công.
Việc sử dụng dầu bôi trơn sẽ làm giảm ma sát giữa vật cắt và dao cắt, hạn chế tốc độ mài mòn. Có thể nói với tất cả công việc gia công, tạo hình kim loại, khó có thể thực hiện nếu không có dầu cắt gọt để tăng hiệu quả bôi trơn.

2/ Khả năng làm mát của dầu cắt gọt

Nguyên nhân động cơ nóng lên khi làm việc là: Sự cháy và nổ trong buồng đốt, ma sát giữa các chi tiết bên trong máy và ma sát giữa máy và kim loại gia công. Khi động cơ nóng lên sẽ có hiện tượng tỏa nhiệt. Kinh nghiệm cho thấy 50% trường hợp động cơ hỏng sớm là do hỏng và sự cố với hệ thống làm mát.
Khi  làm việc do lực tác động giữa máy CNC và kim loại gia công rất lớn, cộng với ma sát sẽ làm cho máy nóng lên một cách nhanh chóng.
Có hai cách làm mát là: làm mát bằng không khí (thông qua các cánh tản nhiêt) và làm mát bằng dung dịch hoặc nước. Dung dịch sẽ được chảy trực tiếp vào điểm gia công để làm mát bề mặt.
Vì vậy làm mát động cơ là vô cùng quan trọng. Chọn một dung dịch dể làm mát  giảm nhiệt độ ở mức an toàn cho cả dao cắt và khối kim loại.Như vậy có thể nói sử dụng dầu cắt gọt kim loại để làm mát cho máy CNC là không thể thiếu. Sử dụng dầu cắt gọt hợp lý sẽ làm mát máy, kéo dài tuổi thọ công cụ cắt, gia tăng chất lượng sản phẩm.

3/ Bảo vệ dao cắt và sản phẩm kim loại

Khi máy CNC hoạt động, chuyển động quay của dao gia công kết hợp với chuyển động thẳng theo các phương ngang, dọc, thẳng đứng do bàn máy thực hiện. Phôi gia công được kẹp chặt trên bàn máy tạo ra các sản phẩm gia công cơ khí theo đúng hình dạng, kích thước người dùng mong muốn.
Nếu không sử dụng dầu cắt gọt kim loại, lực tác động và ma sát giữa dao cụ và phôi gia công quá lớn. Nó sẽ gây ra các vấn đề về dao cụ, dao cắt bị ăn mòn thậm chí hỏng và thay liên tục. Khi đó phôi cắt cũng sẽ ảnh hưởng như sản phẩm gia công không chính xác hay nhẹ hơn thì bề mặt sản phẩm bị nhám bề mặt….
Khi người dùng sử dụng dầu cắt gọt kim loại đúng cách thì dầu sẽ phát huy tác dụng tối đa. Khi đó tác dụng bôi trơn cao, làm giản nhiệt độ của ma sát giữa lưỡi cắt với kim loại gia công.
Như vậy nói sử dụng dầu cắt gọt giúp bảo vệ dao cắt và giúp tạo ra những sản phẩm gia công thêm hoàn hảo.

4/ Lọc rửa bụi – cặn kim loại

Trong quá trình gia công cắt, gọt kim loại sẽ tạo ra những mảnh vụn kim loại, các loại cặn bẩn, gỉ sắt sinh ra khi ma sát.

Sau một thời gian nhất định, sự hiện hữu của gỉ sắt và cặn bẩn sẽ là môi trường thích hợp cho các loại vi sinh vật phát triển. Các sinh vật này thúc đẩy quá trình oxy hóa gây han gỉ cho các chi tiết máy. Về lâu dài, vi khuẩn sẽ gây hại cho hệ thống máy móc.

Chính vì thế chúng ta cần kiểm sát bụi – cặn kim loại sao cho phù hơp.

Sử dụng dầu cắt gọt kim loại với hàm lượng chất tẩy rửa cao giúp ngăn chặn phôi và mạt vụn bám trên đĩa mài. Đồng thời giúp tẩy sạch và lắng các phôi gia công khỏi bề mặt chi tiết. Dầu ít tạo bọt nên rất thuận lợi cho các công đoạn gia công trên máy có tốc độ cao.

Những năm gần đây việc sử dụng dầu cắt mà thành phần chủ yếu là nước để lọc rửa bụi – cặn kim loại trở lên phổ biến, nên người ta thường gọi dầu cắt là dung dịch cắt.

>>> Dầu phù hợp: dầu cắt gọt cimperial 1311D

Để được tư vấn cụ thể và báo giá tốt nhất, Quý khách vui lòng gọi trực tiếp Hotline IKPM Việt Nam: 02213900768 
hoặc: 0394 246 823 (zalo, kakao talk)

IK Precision Machinery Co.,LTD
#IKPM-Công ty phấn phối ĐỘC QUYỀN các sản phẩm từ thương hiệu dầu hàng đầu thế giới #CIMCOOL và #LUZEN tại VIỆT NAM
☎️Hotline: 02213900768
📳 0394246823
🏣Địa chỉ: KCN Tân Quang, Văn Lâm, Hưng Yên

BÌNH LUẬN:
binh-luan

phạm ngọc lâm

quan tâm nhiều đến sp

15/08/2020
VIẾT BÌNH LUẬN CỦA BẠN:
popup

Số lượng:

Tổng tiền: